中央厨房自动化整体解决方案

中央厨房自动化整体解决方案由以下几部分组成：

1、净菜加工流水线：实现各类菜品的清洗、加工；2、米饭自动加工流水线：实现米饭的自动清洗、熟化、扒松；3、包子、馒头自动生产线：实现包子馒头的自动化生产加工；4、炒菜生产线：实现自动投料、自动炒菜、自动出料的全程自动化作业；5、盒饭分装生产线：实现盒饭的自动分装、包装；6、自动装箱生产线：实现盒饭的自动装箱；7、中央控制系统：对以上各部分进行集中控制，分析汇总相关数据。中央厨房自动化解决方案使用工数量由200人降低到20人；生产全部自动化流水线作业，产品品质的一致性有了可靠的保证，生产效率提高了50%。

下面就中央厨房自动化整体解决方案的各部分做详细说明介绍一、净菜加工流水线

1、叶类蔬菜清洗线

用途：适用于切制后叶类蔬菜和长梗菜蔬菜，如白菜、生菜、油麦菜、豆角、蒜苗、芹菜等。

特点

1.满足多品种蔬菜加工要求，切制长度1-80mm可调。

2.采用以水流喷冲角度变换冲刷悬浮混合物料与振动沥水去杂输送的方式原理，

完成食品物料清洗过程中不受损伤，有效的清洗，杂质分离，震动沥水输送的生产目的。

3.清洗池底部设有泥沙沉淀槽，分离水流中泥沙、淀粉、杂质、便于集中存储、排放。

4.旋转式接料车，省时省力减少浪费。

5.可选配冰水机组使食品物料保鲜，

可选配水箱除杂辊，有效去除水中细小的杂质及虫卵，毛发。

可选配净水消毒装置组，有效的去除物料及水中的农残。

可选配上转笼，有效的过滤除杂质，虫卵，毛发，细小漂浮物及因菜酸，菜叶堆积的泡沫。

设备构成：

双工位粗切台、一台大型切菜机、一台提升输高机、两台连续式洗菜机、一台振动沥水筛。 

2、茎类蔬菜清洗流水线

用途：适用于切制后茎类蔬菜，如土豆、胡萝卜等。

特点

1.满足多种蔬菜、多种规格的加工要求。

2.采用以水流喷冲角度变换冲刷悬浮混合物料与振动沥水去杂输送的方式原理，

完成食品物料清洗过程中不受损伤，有效的清洗，杂质分离，震动沥水输送的生产目的。

3.清洗池底部设有泥沙沉淀槽，分离水流中泥沙、淀粉、杂质、便于集中存储、排放。

4.旋转式接料车，省时省力减少浪费。

5.可选配冰水机组使食品物料保鲜，

 可选配水箱除杂辊，有效去除水中细小的杂质及虫卵，毛发。

可选配净水消毒装置组，有效的去除物料及水中的农残。

可选配上转笼，有效的过滤除杂质，虫卵，毛发，细小漂浮物及因菜酸，菜叶堆积的泡沫。

设备构成：

两台根茎去皮机、两台根茎切菜机、一台提升输高机、一台连续式洗菜机、一台振动沥水筛。

3、整颗蔬菜清洗生产线

用途：主要适用蔬菜有：大葱、芹菜、菠菜、油麦菜、油菜、韭菜、香菜等，适合整棵涮或整棵炒制的蔬菜。

特点：

1.采用连续式清洗，分段式水循环，节水的同时避免污水二次污染。

2.加长汽浴清洗，可有效去除蔬菜根部的杂物，漂洗喷淋可保证蔬菜清洗干净无死角。

3.整体采用快拆式设计，组装简单快捷，方便清洗和运输。

4.清洗机与风干机采用整体式链条，避免蔬菜在输送过程中损坏。

5.导向链轮快拆式设计，链条可向上移，可撤底清洗清洗池内污垢。

二、米饭加工流水线

用途：自动加工米饭，每小时可生产300kg。

1米饭自动生产线由大米提升机，米仓，螺旋洗米机，浸泡罐，计量灌装，前输送装置，米饭炊焖机，

后输送装置和翻转扒松机等构成，具有安全、卫生、高效、节能以及用工少等一系列特点。

2、大米提升机，米仓，螺旋洗米机，浸泡罐，计量灌装，前输送装置，后输送装置和翻转

扒松机等均采用304不锈钢或高强度不锈钢制造，满足我国对食品机械的相关卫生要求。

3、米饭炊焖机，除个别零件因热变形需采用优质碳素结构钢外，其余全部使用高强度耐热

不锈钢制造，从而确保米饭炊焖机在高温工况下能正常工作。同时无锈蚀，不掉渣，不会污染米饭。

4、与米饭接触的米饭锅、扒松轴及挡板均采用优质特氟隆涂层工艺。输送带采用德国先进工艺制造的食品级耐高温输送带，全方位保障米饭制作全过程安全、卫生。

5、本机采用国际高端PLC可编程序控制系统，即可保证在高效的自动化程序下工作，亦可进行简单便捷的人工调控。

6、米饭炊焖机由三层米饭锅输送机构构成，一层炊饭，二、三层焖饭，高效利用能源，使能源利用更合理，能源消耗更低。

7、米饭自动生产线设计生产能力为300Kg/小时（干米），每锅米饭间隔90秒，

每锅装大米7.5Kg，水10.5Kg，全过程生产用工仅3人，使人工成本更低。